✅ Линия грануляции пластика необходима для того, чтобы формировать из измельченного вымытого и подготовленного полимерного материала вторичные гранулы высокого качества. Без грануляторов полимеров не обходится ни одно современное производство, специализирующееся на переработке пластиковых отходов. Линия может иметь различную производительность, что зависит от уровня поступающих отходов и масштабов переработки.
Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент различных машин для преобразования пластиковых отходов в готовую вторичную гранулу, которая востребована на рынке и используется для изготовления новой продукции. У нас представлен широкий ассортимент линий грануляции, которые могут работать, как с твердыми, так и с мягкими видами полимеров. Производительность наших линий колеблется от 90 до 450 кг в час, поэтому вы сможете подобрать модель под собственные нужды в точном в соответствии с требованиями производства.
Особенности применения
Гранулятор для пластика может использоваться для самых разных материалов:
- Поливинилхлорид;
- Полистирол;
- ПА;
- ПНД;
- ЛПВД;
- ПВД;
- ПП;
- ПЭТ и др.
Пример работы на пленке ПП и БОПП SJ 200/180 SGM
Грануляторы полимеров часто оснащаются компактором, который предварительно осушает и гомогенизирует сырье с необходимыми добавками и затем уже готовая к грануляции продукция поступает непосредственно в экструдер. Использование компактора позволяет экономить до 40% электроэнергии, что очень положительно сказывается на рентабельности производства.
В зависимости от особенности переработки и формирования гранул, а также сырья может использоваться гранулятор одного или двух каскадов. Часто использование двухкаскадного станка требуется в работе с загрязненным сырьем. Проходя не через один, а через два экструдера, полимеры дополнительно очищаются, а гранула получается более качественной и однородной.
Принцип работы гранулятора
Подача сырья на линию грануляции осуществляется с помощью бункера с ворошителем или бункера с принудительной подачей, позволяющего обеспечить необходимую насыпную плотность экструдера. Расположенный в корпусе шнек постоянно вращается, постепенно захватывая сырье и продвигая его вдоль своей оси по замкнутому цилиндру. На цилиндрическом корпусе размещены нагреватели, а также датчики температур. Нагреватели постепенно подогревают материалы, благодаря чему они плавятся. Вращающийся шнек перемешивает полимеры между собой, а плавление обеспечивает их вязкую структуру и хорошую гомогенизацию со всеми необходимыми добавками. В экструдерах обязательно размещается фильтр расплава, который представляет собой металлическую решетку и обеспечивает очистку расплавленного сырья от твердых включений в виде камушков или песка при прохождении сквозь отверстия данной решетки. После прохождения фильтра расплав подается к специальной фильере, которая имеет определенную форму. Выдавливание сырья сквозь фильеру обеспечивает образование длинных полимерных нитей, так называемых стренг.
Дополнительное оборудование в линии грануляции
Как правило, промышленный и мини гранулятор для пластика не используется сам по себе. Гораздо выгоднее эксплуатировать автоматизированную линию, которая содержит следующие виды оборудования:
- Конвейер или пневмотранспорт для подачи материала;
- Специальный бункер загрузки;
- Гидравлический фильтр расплава;
- Накопительный бункер для приема готовой гранулы и ее досушки.
Купить гранулятор для пластика в лизинг с доставкой
⚡ Предлагаем приобрести оборудование с доставкой любой удобной транспортной компании. Выбрав необходимую модель гранулятора, вы можете договориться о предварительном запуске машины, и приехать к нам в определенный день, оценить показатели функционирования станка, увидев его работу собственными глазами. Мы предоставляем все необходимые сертификаты, пакет документов и гарантию на каждую представленную в нашем каталоге модель. Вы можете подобрать установку со следующими рабочими характеристиками:
- Производительность от 90 до 450 кг в час.
- Мощность первого экструдера от 15 кВт до 110 кВт.
- Мощность второго экструдера от 7,5 кВт До 37 кВт.
- Стренгорез или водокольцевая резка опционально.
Мы предлагаем приобрести также любое дополнительное оборудование для линии грануляции, в котором вы нуждаетесь. Для получения подробной бесплатной консультации в Нижнем Новгороде вы можете обращаться к нам в удобное время по телефону, указанному на сайте
Доставка и оплата
Заказ можно оформить на сайте или по телефону: +7 843 2 450 450
Договор можно подписать через электронный документооборот
Оплата происходит безналичным расчетом
Самовывоз / доставка ТК
Контакты
- +7 843 2 450 450
-
г.Казань, ул.Восстания,
д.116 к.9010, офис 213 (Технополис «Химград»)"
Подпишитесь, чтобы оставаться в курсе наших новостей