✅ С помощью промышленных шредеров выполняется качественное измельчение пластиковых отходов. Данные установки отличаются высокой производительностью, поэтому их выбирают при необходимости переработки больших объемов полимеров. Шредеры могут отличаться конструкцией, скоростью вращения роторов, мощностью и другими характеристиками. В зависимости от этого машина подбирается под конкретные производственные цели. Независимо от набора характеристик шредерирование актуально там, где требуется высокая износостойкость и возможность измельчение сложных видов сырья.

Особенности конструкции

В основе данного станка лежит ротор, который приводится в движение посредством электродвигателя. На роторе устанавливаются ромбовидные либо дисковые ножи, которые при вращении вала осуществляют режущее, дробящее и разрывающее воздействие на загруженные материалы.

Ножи, размещенные на роторах, могут иметь различную форму. Все они изготавливаются из высокопрочной стали, что обеспечивает долговечность, устойчивость к нагрузкам при работе даже с очень твердыми материалами, а также более длительную возможность эксплуатации до момента необходимости заточки.

Корпус может иметь различные размеры и форму в зависимости от назначения. Например, расширенное окно загрузки для работы с крупногабаритными отходами или удлиненное окно загрузки для удобства измельчения пластиковых труб. Одно из требований к корпусу – это безопасность для окружающих людей, отсутствие проблемы выскакивание частичек измельченного пластика наружу.

Основную функциональность шредеру обеспечивает электродвигатель. Это должен быть надежный агрегат, который будет защищен от перепадов напряжения. Машина должна иметь функцию экстренной остановки.

Специальная решетка, которая устанавливается под роторами, обеспечивает отделение той фракции, которая удовлетворяет требования производства. Так при перемалывании полимеры, которые достигли необходимого размера просыпаются сквозь фракционное сито, а более крупные части остаются на его поверхности и в дальнейшем подлежат повторному измельчению.

VS 2260 в работе на ПК. Результат 707 кг/ч . Видео запуска.

Разновидности

Эти машины могут иметь несколько отличий, среди которых количество валов. Поэтому по конструкции шредеры делят на:

• Одновальные. С одним ротором и плитой-подпрессовщиком, которая необходима для постепенной подачи материалов к режущим элементам.
• Двухвальные. С двумя роторами, близко расположенными друг к другу. Они могут вращаться навстречу друг другу или в противоположных направлениях.
• Четырехвальные имеют две пары роторов, расположенных друг над другом. Роторы верхней пары располагается на небольшом расстоянии друг от друга, а нижней пары установлены в непосредственной близости.
• Моноблок представляет собой шредерирующий агрегат и дробилку в одном корпусе. Моноблоки ценятся за возможность быстро измельчить загружаемые изделия до необходимой фракции, экономя при этом электричество.

Гидравлический шредер одновальный

Благодаря наличию пресс плиты, которая осуществляет движение посредством гидравлического механизма, одновальная установка эффективно справляется с любыми объемами загружаемых отходов. Максимальная производительность таких измельчителей может достигать 1000-2000 кг в час, и более. С помощью одновального станка можно добиться фракции до 40-50 мм. Это габаритные машины, которые могут достигать в высоту 2,5-3 метров. В таких случаях загрузка материала осуществляется с помощью погрузчика или со специальной платформы.

Двухвальные шредеры

Роторы могут работать как каждый от своего двигателя, так и от общего мотора. Ножи располагаются по одинаковой схеме в шахматном порядке. Таким образом, резаки располагаемые на одном валу, при движении входят в пространство между резаками другого вала.

Двухвальный станок для переработки мусора и отходов обычно не превышает 1,7 м в высоту. Применение таких машин актуально по отношению к пленочным и нитевидным материалам из полипропилена, ПНД и других видов пластика. В зависимости от типа загруженного сырья производительность может разниться, однако эти машины способные выдавать 300-500 кг дробленки в час и более. Фракция составляет обычно не более 40 мм.

Четырехвальные шредеры

Шредер промышленный универсальный с четырьмя роторами предназначен для работы с трудными видами сырья, например, габаритными пластиковыми бочками и канистрами, покрышками для автотранспорта, большими контейнерами, ящиками и т.д. Производительность четырехвальных измельчителей также обычно начинается от 300 кг/ч.

Моноблоки

Моноблочные машины незаменимы при необходимости получить мелкую фракцию. Измельчение фактически происходит в два этапа при задействовании двух станков роторная дробилка, размещенная в одном корпусе со шредером, может иметь те или иные по виду ножи. Станок обладает не меньшей производительностью, чем другие виды шредерирующих машин и может выдавать до 1200 кг в час дробленого материала или более. Фракция составляет менее 20 мм.

Производственный шредер WT-800 на трубах 463 кг/ч. Результат . Видео запуска.

⚡ Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент шредеров в Нижнем Новгороде. У нас представлены модели со следующими характеристиками:

• Производительность: 300-2000 кг/ч;
• Вид отходов: твердые, мягкие;
• Мощность двигателя: 15-110 кВт;
• Размер загрузочного окна (длина х ширина): 1100х800 мм - 1900х1430 мм.

Покупая измельчитель в нашей компании, вы сможете осуществить тестовый запуск (выполняется в счет стоимости заказа) оборудования на своем сырье и увидеть, какова будет производительность. Все оборудование работает от сети 380 В.

Если вам необходима доставка мы поможем осуществить ее с помощью выбранной вами транспортной компании. Проконсультироваться подробнее о том, как заказать измельчитель или о конкретной модели шредера вы можете, позвонив нам по телефону +7 937 585-04-50.